熱風循環(huán)烘箱傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥,對于潮濕顆粒非常適用。熱風循環(huán)烘箱傳導(dǎo)干燥設(shè)備熱效率較高,蒸發(fā)的水蒸氣或有機溶劑由真空泵抽出或用少量氣體排出,氣體是濕分的載體而不是主要的載體而不是主要的載熱體,對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導(dǎo)干燥設(shè)備中,槳葉干燥機適用于干燥膏狀物料。
熱風循環(huán)烘箱傳導(dǎo)傳熱中,由夾套、攪拌器傳熱管等將熱量供給干燥物料,用熱媒而不用熱空氣。的設(shè)備是槳葉干燥機、圓錐攪拌干燥機、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機、轉(zhuǎn)鼓干燥機、耙式干燥機、直空帶式干燥機、真空冷凍干燥機等。在對流干燥設(shè)備中,恒速溶干燥時的溫度相當于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中,需要人為地創(chuàng)造加熱面,使傳熱面積小而傳熱系數(shù)。這樣,比較復(fù)雜,設(shè)備投資較高。
熱風循環(huán)烘箱的操作費用昂貴,只是物料必須要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥,或物料在加熱介質(zhì)和高溫下干燥會變質(zhì)時,才推薦用真空干燥。如果物料允許,采用高溫操作更有效,這樣可以降低氣體流速溶,減小設(shè)備體積。對于低溫干燥操作,可以選擇適當?shù)牡蜏貜U熱或太陽能作為熱源,但干燥機的體積比較大。
熱風循環(huán)烘箱真空條件下干燥的一個特例。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍,但其他方面的動力消耗較大,故真空干燥費用兩袖清風是昂貴的。
傳導(dǎo)干燥法通過金屬等界面間接傳遞干燥所需要的熱量,干燥速率比對流干燥法低。恒速溶干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有,大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機械使窗口右本身旋轉(zhuǎn),以增加或不斷更新物料的傳抗炎面。因此有必要深入研究傳熱機構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴,但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費用比對流干燥法便宜得多。